日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有---的生产设备和技术力量，产品通过gb/t19001-2016/iso9001:2015管理体系、环境管理体系等。

钣金加工工艺流程：下料 ，折弯 ， 拉伸， 焊接， 喷塑 ，检验 ，入库.....

下料：主要是数冲和激光切割。数冲指用数控冲床加工，冲孔有z小尺寸要求，z小尺寸与孔的形状，材料的性能和厚度有关。激光切割是用激光飞行切割加工，其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活；缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，钣金加工成本高。

折弯：折弯件有z小弯曲半径与直壁之间的圆角半径应大于板厚，拉伸后的材料厚度会有一定的变化，底部中央一般保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

焊接：主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接；所用设备简单，---性好，维护费用低等优点。但劳动强度大，不够稳定，取决于操作者水平。适用于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢和铜、铝等非铁合金。气焊火焰温度和性质可以调节，相比电弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等。

喷塑：通过烤炉等机器对五金件的表面进行自动喷油、喷粉等处理，使产品外表亮丽美观，达到包装出货的需求。

检验：产品生产过程由质检部门实时把控，降低生产损耗和次品率，---生产。

入库：经过以上工序的产品已达到入库准备出货的要求，可以进行包装入库。

 数控钣金加工，其主要的特点有：

 1、使用起来简单方便，对于一些形状比较复杂的工件，或者是厚度比较薄的工件，其是可以自动完成加工的。并且，其投入成本低，能够帮助企业提升经济效益。

 2、其成品，则是很---的，因为其平整度好、冲切精度高，使得产品能够具有---的一致性。

 3、由于其能够---生产，而且生产速度快加工，数控钣金加工有哪些方式和优点？因此能够提高生产效率。

 比较受关注的：钣金加工之折弯机的安全操作要求

 首先、根据材料费用报价；

 第二、根据加工费用报价：

 1、用数控冲床或激光切割下料的费用；

 2、折弯的费用；

 3、压铆钉的费用；

4、点焊的费用；

5、烧焊的费用；

6、若有表面处理也要计算，比如电镀、喷漆、印字等；

7、包装费、运费等费用。

钣金加工工序很多，根据不同的钣金产品，选择不同的加工工序，一般包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）、喷漆等，不同工序的要求都有严格的把关，但是免不了会出现各种问题，就像钣金加工喷漆过程中表面会出现颗粒、桔皮现象，---影响美观，要知道这个看脸的时代，外表不过关是硬伤。

 1、颗粒（污垢和尘埃）

 定义：涂层表面有微粒---。

 成因：车身表面在涂漆前没有经过适当的清洁。

 空气过滤网已到时候更换。

 喷漆房气压过低。

 喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。

 预防方法：喷涂前须确定已使用清洁剂清洁车身及确定已经用粘尘布清洁车身表面。

 定期检查过滤网。

 穿着不带绒毛的工作服。

 ---喷漆房环境清洁。

 补救方法：轻轻打磨和抛光受影响的部分。

 打磨整个喷涂部分，然后用除硅清洁剂加以清洁，再重喷。

 2、桔皮

 定义：表面固化太快而不能流平（表面自我平整的运动）。

 成因：不正确的喷涂压力或粘度、喷涂方法或施工温度。

 使用的硬化剂和稀释剂不适合喷漆房的环境。

 底材打磨不足。

 油漆没有搅匀。

 预防方法：严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。

 正确地准备和打磨底材。

 避免在---或极低温度和湿度下喷涂，同时应注意喷涂重叠、气压及远近距离。

 补救方法：将表面打磨光滑，然后利用适合当时环境的硬化剂、稀释剂调节妥当，再重新喷涂。使用p1500-2000水磨砂纸磨平后，进行抛光。