钣金加工定做-宿迁钣金加工-日翔电气有限公司

通常，钣金工厂重i要的三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。3d软件中，solidworks、ug、pro/e、solidedge等都有钣金件一项，主要是通过对3d图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（cncpunching machine）/激光、等离子、水射流切割机(laser，充电桩钣金加工厂家， waterjet cutting machine)/复合机（combinationmachine）以及数控折弯机（cnc　bending machine）等提供数据。

日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有---的生产设备和技术力量，产品通过gb/t19001-2016/iso9001:2015管理体系、环境管理体系等。

在钣金加工中，钣金加工喷漆中为什么会有针i孔，如何解决？下面为大家详细介绍一下：

 状况：针i刺状小孔，深及中间漆。

 原因：玻璃纤维底材；聚酯填充料（原子灰）混合不足；经打磨的表面仍留有溶剂泡；聚酯填充料（原子灰）打底不足。

 预防方法：彻i底混合聚酯填充料（原子灰）；不可打磨溶剂泡，铝板钣金加工，或将问题漆膜完全清除；填充足够的聚酯填充料（原子灰）。

 补救方法：清除有毛病的面漆；打磨后涂上聚酯填充料（原子灰）；喷涂上底漆后重新喷涂面漆。

 状况：漆面呈现小泡和泡痕。

 原因：溶剂空气藏在漆膜内，钣金加工定做，其后逸出，宿迁钣金加工，留下泡痕，常见成因如下：漆膜喷涂过厚，使用太快干在硬化剂或稀释剂；喷抢喷嘴（口径）或喷涂粘度或喷涂气压不正确；加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。

 预防方法：使用用正确的喷涂粘度、喷涂气压、喷嘴口径；使用适当的硬化剂和稀释剂；给予足够静止时间。定时检查烤房内的气压和湿度。

 补救方法：烘干后打磨，在受影响的范围重新喷涂中间漆，打磨后再喷面漆。