日翔电气(江苏)有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。
任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法:(1)爆i破穿孔:(blast drilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆i破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆i破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。(2)脉冲穿孔:(pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔优于爆i破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,激光管材切割加工,因此一般横流co2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较---的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,江苏切割加工,为了获得高的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种:(1)改变脉冲宽度;(2)改变脉冲频率;(3)同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第(3)种效果好。
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激光切割机主要用于材料图形的切割工作,一般还伴有雕刻功能,只要在软件上面设置好图形,就可让激光切割设备自由加工,灵活性非常强。无论是金属的碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板、铜等材料;还是非金属的纸、布、木材、塑料和橡皮、皮革、毛呢、亚克力等材料,它都能得心应手的进行切割工作。
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??目前,激光切割加工的应用越来越广泛,激光切割现在已经逐渐取代了传统的刀具切割。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工,激光金属切割加工,可以---降低加工时间,降低加工成本,提高工作。
??激光切割是利用激光---后产生的高功率密度能量实现的。在计算机的控制下,激光钣金切割加工,激光器通过脉冲放电,从而发射高频脉冲激光器,形成一定频率和一定脉冲宽度的光束,通过光路传导和反射,然后通过---镜头组---在要切割的物体上,然后在瞬间高温下熔化或气化要加工的产品。每一个高能激光脉冲都能瞬间将物体表面溅出一个小孔。在计算机的控制下,激光加工头和加工材料应根据预先绘制的图纸进行连续的相对运动,以便将物体加工成所需的形状。
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