钣金加工行业名词。
切角:指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
折弯:指工件由折弯机成型的工艺过程。
成形:指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
剪料:指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
下料:指工件经过laser切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
落料:指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
冲孔:指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
钣金加工工序很多,宿迁钣金加工,根据不同的钣金产品,钣金加工报价,选择不同的加工工序,一般包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)、喷漆等,不同工序的要求都有严格的把关,但是免不了会出现各种问题,就像钣金加工喷漆过程中表面会出现颗粒、桔皮现象,---影响美观,要知道这个看脸的时代,外表不过关是硬伤。
1、颗粒(污垢和尘埃)
定义:涂层表面有微粒---。
成因:车身表面在涂漆前没有经过适当的清洁。
空气过滤网已到时候更换。
喷漆房气压过低。
喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。
预防方法:喷涂前须确定已使用清洁剂清洁车身及确定已经用粘尘布清洁车身表面。
定期检查过滤网。
穿着不带绒毛的工作服。
---喷漆房环境清洁。
补救方法:轻轻打磨和抛光受影响的部分。
打磨整个喷涂部分,钣金切割加工,然后用除硅清洁剂加以清洁,再重喷。
2、桔皮
定义:表面固化太快而不能流平(表面自我平整的运动)。
成因:不正确的喷涂压力或粘度、喷涂方法或施工温度。
使用的硬化剂和稀释剂不适合喷漆房的环境。
底材打磨不足。
油漆没有搅匀。
预防方法:严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。
正确地准备和打磨底材。
避免在---或极低温度和湿度下喷涂,同时应注意喷涂重叠、气压及远近距离。
补救方法:将表面打磨光滑,然后利用适合当时环境的硬化剂、稀释剂调节妥当,再重新喷涂。使用p1500-2000水磨砂纸磨平后,进行抛光。
日翔电气(江苏)有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有---的生产设备和技术力量,钣金加工技术,产品通过gb/t19001-2016/iso9001:2015管理体系、环境管理体系等。
在钣金加工中,钣金加工喷漆中为什么会有针i孔,如何解决?下面为大家详细介绍一下:
状况:针i刺状小孔,深及中间漆。
原因:玻璃纤维底材;聚酯填充料(原子灰)混合不足;经打磨的表面仍留有溶剂泡;聚酯填充料(原子灰)打底不足。
预防方法:彻i底混合聚酯填充料(原子灰);不可打磨溶剂泡,或将问题漆膜完全清除;填充足够的聚酯填充料(原子灰)。
补救方法:清除有毛病的面漆;打磨后涂上聚酯填充料(原子灰);喷涂上底漆后重新喷涂面漆。
状况:漆面呈现小泡和泡痕。
原因:溶剂空气藏在漆膜内,其后逸出,留下泡痕,常见成因如下:漆膜喷涂过厚,使用太快干在硬化剂或稀释剂;喷抢喷嘴(口径)或喷涂粘度或喷涂气压不正确;加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。
预防方法:使用用正确的喷涂粘度、喷涂气压、喷嘴口径;使用适当的硬化剂和稀释剂;给予足够静止时间。定时检查烤房内的气压和湿度。
补救方法:烘干后打磨,在受影响的范围重新喷涂中间漆,打磨后再喷面漆。
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